進(jìn)口旋塞閥簡介
進(jìn)口旋塞閥是一個(gè)1/4旋轉(zhuǎn)的閥門，它使用一個(gè)圓柱形或圓錐形的旋塞使直線通過的物流流過閥體。旋塞上有一個(gè)直線通過的開口。作為全開口結(jié)構(gòu)，此開口面積和閥門進(jìn)出口面積相同。閥芯可設(shè)計(jì)成具有各種各樣的流動(dòng)面積、形狀和功能流動(dòng)出入孔。常用的開口設(shè)計(jì)允許在最大的流動(dòng)面積時(shí)產(chǎn)生很小的 力降。閥芯的形狀也可以賦予節(jié)流操作的特征。在節(jié)流工況下，閥芯位于中間位置，流體在閥芯處產(chǎn)生兩次壓力降。首先氣流沖擊閥芯前面錐形閥座的錐面，通過錐面的導(dǎo)向作用改變方向后進(jìn)入閥芯。而不是直接沖擊閥芯鏜孔的銳角。加之閥芯可以設(shè)計(jì)成多種流動(dòng)面積、形狀和功能，所以旋塞閥可以用于節(jié)流工況。
進(jìn)口旋塞閥的設(shè)備結(jié)構(gòu)及用途
結(jié)構(gòu)：旋塞閥主要由閥體、塞子、填料組成
主要用途：旋塞閥通常用于管輸系統(tǒng)中的管線吹掃和旁通閥、放空閥
進(jìn)口旋塞閥的工作原理
進(jìn)口旋塞閥的節(jié)流原理（m.nysxsy.com）
在節(jié)流工況下，閥芯位于中間位置，流體在閥芯處產(chǎn)生2次壓力降。當(dāng)閥芯旋轉(zhuǎn)到離開全開扣位置，入口的流動(dòng)面積被縮小并產(chǎn)生壓力降。流體然后移動(dòng)入閥芯內(nèi)側(cè)全開口面積內(nèi)，在此處發(fā)生壓力還原，隨之又在出口處發(fā)生一次節(jié)流。
對于錐形閥座設(shè)計(jì)的旋塞閥，節(jié)流工況下氣體流入閥芯時(shí)，氣流首先沖擊它前面錐形閥座的錐面，通過錐面的導(dǎo)向作用該表方向后進(jìn)入閥芯，而不是直接沖擊閥芯鏜孔的銳角，加之閥芯可以根據(jù)節(jié)流工況設(shè)計(jì)多樣的流動(dòng)面、形狀和功能所以旋塞閥可以用于節(jié)流工況。
一旦密封脂注滿密封系統(tǒng)，再注入密封脂將自動(dòng)使旋塞脫離閥座 。
密封脂凹槽如果沒注密封脂，則管線內(nèi)的雜物將
進(jìn)入此凹槽，嚴(yán)重?fù)p害閥門。
正常的補(bǔ)充量是填滿空的閥門量的1/4—1/3
理論上，旋塞閥在開關(guān)后均須補(bǔ)充密封脂。高壓的
潤滑脂驅(qū)使旋塞離開閥座,并在兩金屬面間形成油
膜，長期保持良好的密封性。如果在閥門全開狀態(tài)
進(jìn)口旋塞閥的操作
1、閥門的開關(guān)只允許一人手動(dòng)操作，禁止使用加力桿和多人操作。
2、操作閥門前應(yīng)注意檢查閥門的開閉標(biāo)志后再操作。
3、全開閥門：逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪（或手柄），直到閥位指示與管道平行，手輪旋轉(zhuǎn)到位后，回轉(zhuǎn)1/4圈。
4、全關(guān)閥門：順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪（或手柄），直到閥位指示與管道垂直，手輪旋轉(zhuǎn)到位后，回轉(zhuǎn)1/4圈。
5、操作閥門時(shí)嚴(yán)禁使用蠻力。
6、旋塞閥可用于短期節(jié)流，禁止使用旋塞閥進(jìn)行長期節(jié)流工況
進(jìn)口旋塞閥的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)
1、每月對旋塞閥進(jìn)行檢查，在月檢的基礎(chǔ)上每年3、6、9、12月對旋塞閥進(jìn)行季度維護(hù)保養(yǎng)。
2、旋塞閥操作靈活性檢查，旋塞閥應(yīng)保證一人在不加加力桿的情況下可以操作。
3、檢查旋塞閥閥體、法蘭所有密封點(diǎn)是否存在外漏。旋塞閥應(yīng)保持零泄漏。
4、檢查旋塞閥各露空部位是否存在銹蝕。
5、檢查旋塞閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否存在集水、缺少潤滑油現(xiàn)象。
6、旋塞閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)維護(hù)，如檢查發(fā)現(xiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)中潤滑油沒有覆蓋到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的所有接觸面，則應(yīng)將舊潤滑油全部除去后在所有接觸面上涂抹足量新的潤滑油。
7、清理設(shè)備衛(wèi)生，設(shè)備表面補(bǔ)漆。
進(jìn)口旋塞閥故障診斷與處理
1、開關(guān)操作困難
操作困難并非旋塞和閥體配合過緊，而旋塞表面嚴(yán)重缺少密封脂，導(dǎo)致旋塞表面失去潤滑。此時(shí)應(yīng)一邊加注密封脂，一邊開關(guān)閥門，會(huì)發(fā)現(xiàn)開度越來越大，例如開始只能打開50 度，來回兩三次逐漸可以90 度正常開關(guān)。完全正常操作之后，在繼續(xù)加注一些密封脂鞏固，保證旋塞表面充分潤滑。在正常注脂的情況下，不會(huì)出現(xiàn)此類情況。
2、閥門底部閥蓋的輕微外漏
原因是運(yùn)輸途中強(qiáng)烈顛簸，旋塞撞擊閥蓋，閥蓋周圍緊固螺絲松動(dòng)。加緊螺絲之后可恢復(fù)良好性能。這種狀況對于10”以上閥門較明顯。
3、閥門內(nèi)漏
這說明旋塞表面密封脂不足，應(yīng)加入密封脂保證 旋塞表面密封脂的充分分布。 問題可迅速解決。
極個(gè)別時(shí)候，在升壓直至穩(wěn)壓后，旋塞需要大約兩分鐘的自我調(diào)整，旋塞平移到低壓端讓整個(gè)旋塞面貼緊閥體內(nèi)表面，實(shí)現(xiàn)真正密封。所以這兩分鐘內(nèi)的內(nèi)漏不代表閥門密封不嚴(yán)。
如果充分注脂之后仍然不能解決內(nèi)漏，請檢查底部中央的調(diào)整螺絲是否松動(dòng)，調(diào)整螺絲松動(dòng)原因是運(yùn)輸途中強(qiáng)烈顛簸，旋塞撞擊閥蓋，閥蓋周圍緊固螺絲松動(dòng)。加緊調(diào)整螺絲1/4 圈至2/3 圈之后可恢復(fù)良好性能。這種狀況對于10”以上閥門較明顯。
4、閥桿或閥桿以上部位的輕微外漏
這說明閥桿填料不足，請加注填料以此解決問題。加注填料就是把填料小段放入填料止回閥，然后緩慢擰緊填料螺絲，使得填料往里推進(jìn)---該過程可以重復(fù)。盡量多次地加注充分的填料，加注時(shí)動(dòng)作緩慢，有利于填料充分流入到閥桿周圍。加注時(shí)用另一只扳手夾緊填料止回閥，以免受力不勻被擰斷。最后填料螺絲留3 扣左右在外面即可。
有時(shí)填料無法繼續(xù)加入，但是介質(zhì)通過閥桿還在外漏。這時(shí)請轉(zhuǎn)動(dòng)閥門，閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)將使得周圍的填料更充分地分布，有利于完全密封。此時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)又可以加入更多的填料了。
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