進(jìn)口電磁閥應(yīng)用知識詳解
(1) 了解工作流體的性質(zhì)
應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的特性選擇相應(yīng)的電磁閥，如用于水和用于蒸汽的電磁閥就不相同。流體性質(zhì)包括：溫度、壓力、粘度、腐蝕性等；溫度高的流體，就不能使用常溫電磁閥，否則其使用壽命將大大縮短，嚴(yán)重時甚至?xí)䲟p壞。當(dāng)管道中流體含有微粒等雜質(zhì)時，應(yīng)選用膜片式電磁閥。電磁閥允許液體粘度一般在20mm2／S以下，大于50mm2／S時應(yīng)專門訂貨。電磁閥對流體的清潔度要求較高，流體清潔度不高時可在電磁閥前安裝過濾器。
(2) 搞清工作流體的壓力和流量
選擇的電磁閥額定工作壓力太高，會增加投資；但選擇的額定工作壓力太低，或接近實(shí)際的介質(zhì)壓力，在工作中電磁閥因材料的強(qiáng)度不夠，會造成事故。除安全問題外，工作壓力的選擇還與電磁閥能否正常工作有關(guān)。工作壓力一般用最高與最低的上、下限來確定它的可靠工作范圍。否則電磁閥受介質(zhì)壓力的影響將無法可靠工作。
流體流量大小關(guān)系到電磁閥的通徑或閥座尺寸。電磁閥口徑選擇過大會造成經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)；如果口徑選小了又會限制管道中應(yīng)通過的流量，而造成較大的壓力損失，使得系統(tǒng)的控制作用減小，使系統(tǒng)的控制精度下降或失控。
工作壓差是指電磁閥能可靠開、關(guān)的閥入口與出口間的壓力差，也是電磁閥能否正常工作的關(guān)鍵，是選擇時首要考慮的問題。
（3）要重視環(huán)境條件
電磁閥的使用溫度過高則壽命將下降，最高溫度不能超過電磁閥銘牌所示。環(huán)境溫度太低，會引起電磁閥外殼結(jié)霜，會使密封填料等出現(xiàn)問題，使電磁閥不能正常工作。
濕度會影響電氣絕緣性，潮濕的環(huán)境會使電氣絕緣下降，影響到電磁閥的可靠性。使用環(huán)境有灰塵、水滴、鹽霧、腐蝕性氣氛時，應(yīng)選擇密封性好的產(chǎn)品，如防水型、防濺型、防塵型電磁閥。要求防爆應(yīng)選擇防爆型電磁閥。在有振動、沖擊的環(huán)境則應(yīng)選擇耐振型電磁閥。
(4) 工作電源的選擇
電磁閥的工作電源有直流和交流之分，直流電磁閥接入了交流電源，電磁吸力會很小導(dǎo)致無法工作；交流電磁閥接入了直流電源，會出現(xiàn)電流過大使線圈溫度升高把電磁閥燒壞。
電磁閥的供電電源應(yīng)與銘牌上的額定電壓相符，電源電壓過高，使電磁閥電流過大而溫升異常，且電磁吸力太大導(dǎo)致沖擊力過大，而影響閥的可靠性。電源電壓過低，電磁閥的電磁吸力下降過多，會影響到開閥能力而難以可靠地工作。
要考慮電磁閥的使用距離。電磁閥線圈電壓一般以24V. DC 或220V. AC的居多。在使用中還應(yīng)考慮導(dǎo)線壓降的影響問題，舉個例子說明如下，已知：電磁閥的工作電壓為24V.DC，功率為DC 10W，工作電流取值0.42A；允許電壓降為15%則取值4V；控制設(shè)備至電磁閥的電線如用2×1.5mm2的，其電阻為 0.014Ω／m，則電纜的最大長度為：4／0.014×2×0.42≈340m。如用2×2.5mm2的，其電阻為 0.008Ω／m，則電纜的最大長度為：4／0.008×2×0.42≈590m。
實(shí)際應(yīng)用中為了保證電磁閥可靠動作，電纜長度不要超過以上計(jì)算值。對距離較遠(yuǎn)的現(xiàn)場，而且使用在信號聯(lián)鎖系統(tǒng)時，只能考慮更換線徑更粗的導(dǎo)線，或者提高供電電源來解決。
(5) 要考慮閥的工作頻度
工作頻度即電磁閥在使用時所允許的最高動作次數(shù)，通常用每分鐘開閥與關(guān)閥的次數(shù)來表示。是由電磁閥的類型與結(jié)構(gòu)來決定，如直接動作式的電磁閥動作時間快，它的工作頻度就可高一些。
生產(chǎn)有連續(xù)生產(chǎn)、間歇生產(chǎn)、短時生產(chǎn)。在連續(xù)生產(chǎn)場合使用了短時工作制的電磁閥，使用壽命就會縮短，甚至?xí)诙唐趦?nèi)損壞。無恰當(dāng)產(chǎn)品可選時，只能選用高一檔的產(chǎn)品，而不要降額選擇。
(6) 重視細(xì)節(jié)問題 http://m.nysxsy.com/solenoid_valve.html
很多電磁閥是可以通用的，在滿足使用要求的基礎(chǔ)上，應(yīng)選擇最經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品。一般電磁閥是不防水的，安裝環(huán)境要考慮防水問題。對腐蝕性介質(zhì)應(yīng)選用不銹鋼產(chǎn)品；電磁閥是選擇常閉型還是常開型，應(yīng)根據(jù)工藝要求及安全來進(jìn)行選擇。
7．電磁閥的安裝和維修
合理選型、正確安裝、定期維修是電磁閥可靠工作的保證。電磁閥的種類繁雜，用途千差萬別。因此，安裝與維護(hù)方法，不可能一一羅列出來，本文僅談一些基本原則供參考。
（1）安裝
安裝時應(yīng)注意工作介質(zhì)的流向，應(yīng)按閥體上標(biāo)注箭頭所指的流通方向安裝。
供電電源要與電磁閥銘牌上的規(guī)定一致，如交流、直流，電壓等級、功率等。通過控制繼電器驅(qū)動時匹配要合理。電磁閥應(yīng)接地以保證安全。
電磁閥內(nèi)裝有彈簧，能承受一定程度的振動，安裝稍不垂直尚可正常工作，但應(yīng)盡可能安裝在振動較小的地方，并盡量垂直安裝。
安裝時要注意與閥門相連部位及閥門本體的密封，防止泄漏。在有腐蝕性介質(zhì)的工作場所，應(yīng)對閥門采取必要的防護(hù)措施。
（2）維修
新管道安裝的電磁閥，使用前應(yīng)對工藝管道進(jìn)行吹洗，把管道中的雜質(zhì)、積污、焊渣清除了，以避免閥門被堵塞或卡死。
工藝停產(chǎn)期間，電磁閥不用時，應(yīng)將閥門前的手動截止閥門關(guān)閉。如果停產(chǎn)時間過長，應(yīng)把電磁閥拆下保管，否則由于工藝管道的嚴(yán)重積垢留置在閥內(nèi)，使閥門內(nèi)部卡死而不能工作。權(quán)衡利弊拆下保管比開工時處理故障更容易和主動。
準(zhǔn)備必要的備品備件。電磁閥結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜，遇到故障時，處理起來也不是太困難。以下是一些常見故障，如：
通電后電磁閥不工作。先檢查接線是否正常，然后再檢查線圈是否斷線。
通電后電磁閥閥沒有打開�？蓹z查閥蓋螺絲是否松了。如果是更換閥蓋密封墊后才出現(xiàn)這一故障，則應(yīng)檢查密封墊片是否過厚、過薄，或者由于螺絲松緊程度不一致造成的問題。再就是檢查閥塞是否卡死了，有先導(dǎo)閥的則應(yīng)觀察導(dǎo)閥的閥口是否有堵塞現(xiàn)象。
斷電后電磁閥關(guān)不了。先檢查閥芯是否卡死了，先導(dǎo)閥的閥口是否有堵塞情況。
閥門已關(guān)閉，但關(guān)不死。仍然有工作介質(zhì)泄漏，重點(diǎn)檢查閥芯的密封墊片是否損壞，閥座是否松動。
閥芯卡死。堵塞故障可通過清洗來解決，清洗可用汽油或水，清洗后用壓縮空氣吹干，拆卸電磁閥一定要記住各部件的順序，避免回裝時出錯造成新的故障。
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